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錫膏廠家錫膏在焊接時(shí)未焊滿的現(xiàn)象分析?錫膏在焊接時(shí)未焊滿的現(xiàn)象經(jīng)常存在,未焊滿現(xiàn)象是在相鄰的引線之間形成焊橋。通常,所有能引起焊膏坍落的因素都會(huì)導(dǎo)致未焊滿,這些因素包括:
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1、升溫速度太快;
2、焊膏的觸變性能太差或是焊膏的粘度在剪切后恢復(fù)太慢;
3、金屬負(fù)荷或固體含量太低;
4、粉料粒度分布太廣;
5、焊劑表面張力太小。
但是,坍落并非必然引起未焊滿,在軟熔時(shí),熔化了的未焊滿焊料在表面張力的推動(dòng)下有斷開的可能,焊料流失現(xiàn)象將使未焊滿問題變得更加嚴(yán)重。在此情況下,由于焊料流失而聚集在某一區(qū)域的過量的焊料將會(huì)使熔融焊料變得過多而不易斷開。
除了引起焊膏坍落的因素而外,下面的因素也引起未滿焊的常見原因:
1、相對(duì)于焊點(diǎn)之間的空間而言,焊膏熔敷太多;
2、加熱溫度過高;
3、焊膏受熱速度比電路板更快;
4、焊劑潤(rùn)濕速度太快;
5、焊劑蒸氣壓太低;
6、焊劑的溶劑成分太高;
7、焊劑樹脂軟化點(diǎn)太低。